Moldeo por inyección | Aeroplásticos

Aero-Plastics se especializa en proyectos de moldeo por inyección como moldeo por inserción y otros servicios de valor añadido. Ofrecemos moldeo por inyección de PEEK, Ultem y otras resinas de ingeniería de alto rendimiento, además de resinas básicas como polipropileno, polietileno, poliestireno, ABS y nailon.

Como veteranos en polímeros de alto rendimiento y resinas de ingeniería, puede confiar en nosotros para proporcionar orientación experta en materiales. Todas nuestras herramientas están fabricadas según los estándares industriales de las clases 103, 102 y 101.

¿Qué es el moldeo por inyección y cómo funciona?

El moldeo por inyección es un método de fabricación en el que se inyecta material fundido, generalmente un termoplástico o polímero, en un molde para producir una pieza.

Un barril calentado mezcla el material deseado y lo inyecta en una cavidad del molde. A través del proceso de enfriamiento, se endurece a la forma de la cavidad, creando el producto deseado. Los moldes generalmente son diseñados por un ingeniero o diseñador industrial, quien luego refina aún más el molde con un mecanizado de precisión.

Los casos de uso para el moldeo por inyección varían ampliamente; Se puede utilizar para fabricar moldes y piezas, desde componentes pequeños hasta piezas grandes de automóviles.

Máquinas de moldeo por inyección

Las máquinas de moldeo por inyección constan de dos unidades: una unidad de sujeción y una unidad de inyección.

Los casos de uso para el moldeo por inyección varían ampliamente; Se puede utilizar para fabricar moldes y piezas, desde componentes pequeños hasta piezas grandes de automóviles.

Proceso de moldeo por inyección de plástico

El proceso de moldeo por inyección de plástico comienza con la fusión de la materia prima en un barril calentado, que se utiliza para mezclar el material deseado antes de la inyección.

Luego, este plástico fundido se inyecta a alta presión en una cavidad de molde y se enfría para darle la forma deseada. Los moldes generalmente son diseñados por un ingeniero o diseñador industrial, quien luego refina aún más el molde con un mecanizado de precisión.

La alta presión de inyección significa que el material fundido llena todas las cavidades del molde y forma una pieza sólida. A través del proceso de enfriamiento, se endurece a la forma de la cavidad, creando el producto deseado.

Después del enfriamiento, las piezas se expulsan de los moldes y se pueden procesar o ensamblar según se requiera.

Cuando se expulsa la pieza, se puede procesar posteriormente si es necesario (por ejemplo, pintura, acabado) antes de enviarla para su uso.

Máquina de moldeo por inyección

Las máquinas de moldeo por inyección constan de dos unidades: una unidad de sujeción y una unidad de inyección.

La unidad de sujeción de las máquinas de moldeo por inyección se utiliza para abrir y cerrar un troquel en la máquina y para expulsar el producto final.

Los dos métodos para la unidad de inyección son hidráulico directo o de palanca.

Recto Hidráulico

Una máquina de moldeo por inyección hidráulica directa utiliza un cilindro hidráulico para abrir y cerrar el molde y luego inyecta plástico a través de una boquilla en la máquina. Este tipo de máquina de moldeo por inyección produce piezas con alta repetibilidad y precisión.

palanca

La sujeción de palanca utiliza la unidad de inyección para fundir el material y luego inyectarlo en un molde. En un proceso llamado dosificación, un tornillo gira para recoger el material derretido de la tolva, hasta que se acumula suficiente para comenzar el proceso de inyección. La máquina de moldeo por inyección controla la velocidad de inyección a través de la rotación del tornillo.

Máquina de moldeo por inyección | Aeroplásticos

Las ventajas del moldeo por inyección

Los fabricantes suelen recurrir a el proceso de moldeo por inyección de plástico para producir un gran volumen de una parte en particular, por varias razones principales:

Consistente y Repetible

Los moldes utilizados para el moldeo por inyección ofrecen una de las mayores garantías de que las piezas coincidirán con el original. Esto se traduce en una calidad consistente con la marca y en la confiabilidad de las piezas y reduce la cantidad de desperdicio de material plástico.

Los productos moldeados por inyección también son increíblemente duraderos y resistentes al desgaste.

Producción fácilmente escalable

El moldeo por inyección es una solución perfecta para escalar grandes volúmenes o producción en masa debido a la simplicidad y consistencia del proceso. Los moldes de inyección estandarizados permiten a los fabricantes marcar los requisitos específicos de su producto y reproducirlos de forma rápida y precisa.

Precio bajo por unidad

Una vez que se pagan los costos de instalación, el precio por unidad de los productos fabricados a través del modelado por inyección cae abruptamente y permanece extremadamente bajo. Cuantas más piezas se produzcan, menor será el costo individual, lo que hace que el moldeo por inyección de plástico sea especialmente adecuado para la producción de alto volumen.

¿Qué plásticos y resinas se utilizan en el moldeo por inyección?

Aero-Plastics tiene la capacidad de moldear casi todas las dimisiones diseñadas, que incluyen:

  • Polipropileno
  • Polietileno
  • Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
  • Policarbonatos
  • Nylon
  • OJEADA
  • Ultem

Dependiendo de su aplicación, ciertos materiales pueden ser más adecuados que otros. Por ejemplo, si necesita un material de alta resistencia pero flexible para llenar su herramienta de molde, los materiales termoplásticos como el ABS podrían ser los mejores. El polietileno de alta densidad, por otro lado, presenta una alta resistencia química, lo que lo hace adecuado para productos o componentes que estarán expuestos a la humedad o productos químicos.

Nuestro equipo experto puede ayudarlo a determinar los mejores materiales y procesos plásticos para su aplicación específica y necesidades únicas.

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Factores importantes a considerar para el moldeo por inyección

Los productos moldeados por inyección pueden ser más adecuados para algunos proyectos que para otros, y comprender más sobre el proceso de moldeo por inyección de plástico puede ayudarlo a tomar una decisión informada.

Antes de decidirse por el moldeo por inyección para su proceso de fabricación, es esencial considerar algunos factores clave, entre ellos:

Cantidad

Antes de seleccionar el moldeo por inyección de plástico como su método de producción, es importante determinar primero cuántas piezas se deben producir para que el proceso (y la inversión inicial) sea rentable. Puede hacer esto averiguando cuántas partes se necesitarán para alcanzar el punto de equilibrio en el proyecto y construir con un margen conservador.

Presupuesto

La producción de moldes de inyección requiere un costo inicial significativo para preparar el molde y la configuración de fabricación. Sin embargo, esto posteriormente asegura un bajo costo de producción después de que se amortiza la inversión inicial.

Diseño de piezas y herramientas

Si una pieza se va a producir mediante moldeo por inyección, esto debe tenerse en cuenta en su diseño; esto incluye simplificar su geometría y el número de componentes tanto como sea posible. El molde debe diseñarse con el objetivo de minimizar el riesgo de defectos durante el proceso de producción.

Idealmente, los diseños que son adecuados para el moldeo por inyección de plástico deben tener un espesor de pared uniforme, así como evitar esquinas afiladas, muescas y otras características que podrían aumentar el tiempo de fabricación o, en algunos casos, requerir procesos de moldeo adicionales para un moldeado por inyección individual. parte.

Producción

Para el moldeo por inyección, es prudente minimizar el tiempo de ciclo tanto como sea posible. Cuanto más tiempo pueda reducir el ciclo, más dinero ahorrará.

La simplificación de los tiempos de producción a menudo se reduce a encontrar formas que puedan reducir la cantidad de pasos o cambios de herramientas durante el proceso de moldeo por inyección. Esto podría implicar la combinación de piezas en una sola sección o la reducción de las ubicaciones de las puertas en el producto.

También ayuda a simplificar el ensamblaje: cuantas más piezas se requieran en la configuración, mayor será el costo, por lo que a menudo es beneficioso mantener las piezas moldeadas por inyección lo más autónomas posible.

Objetivos de tolerancia al moldeo por inyección de Aero-Plastics

Las tolerancias de moldeo por inyección, que se enumeran a continuación, están directamente relacionadas con el material a moldear; tamaño y geometría de la pieza. Revisamos las piezas y las tolerancias caso por caso durante la cotización, y utilizamos un Diseño para fabricación proceso para alinear el objetivo de su proyecto con nuestros métodos de fabricación.

Queremos que obtenga el mejor valor posible, por lo que nuestros expertos trabajan con usted en estos objetivos de tolerancia. Las tolerancias sobreespecificadas pueden aumentar los costos del proyecto y sabemos cómo minimizarlas sin sacrificar la calidad del producto.

En Aero-Plastics, nos esforzamos por proporcionar moldeo por inyección de plástico de la más alta calidad con los siguientes objetivos de tolerancia, que se relacionan directamente con el material que se va a moldear.

Evalúe todos los factores que influyen en las tolerancias aplicables

Nuestro equipo de expertos evaluará los factores físicos que pueden influir en las tolerancias, a saber, el material que se utiliza, así como el tamaño y la forma de la pieza que se fabrica.

Material

El material de moldeo afecta todos los objetivos de tolerancia aplicables, desde la tasa de contracción hasta las propiedades físicas y el costo.

Tamaño de parte

Las piezas más grandes requieren un juego de herramientas más grande y tendrán una mayor variación en el grosor de la pared, lo que a menudo puede crear un aumento en la disponibilidad.
tolerancias.

Geometría de la pieza

Cuanto más compleja es la geometría de una pieza, mayor debe ser el objetivo de tolerancia para mantener la calidad y la consistencia. Las características complejas con tolerancias estrictas pueden requerir revisiones de diseño sustanciales o herramientas adicionales.

Revise todas las cotizaciones moldeadas por inyección

Nuestro equipo seguramente revisará las piezas y las tolerancias caso por caso para todas las cotizaciones de moldeo por inyección de plástico para garantizar que podamos cumplir con todas las objeciones y lograr una calidad de pieza óptima.

Siga nuestro diseño para el proceso de fabricación

Usamos un Diseño para el proceso de Fabricación para alinear el objetivo de su proyecto con nuestros métodos de fabricación. Este proceso nos permite evaluar el diseño de una pieza y el proceso de moldeo antes de que comience la producción, lo que garantiza que podamos cumplir con éxito sus requisitos y lograr la calidad de la pieza.

Proporcionar procesos de mecanizado posteriores al moldeado según sea necesario

Para piezas de tolerancia estrecha, podemos combinar el moldeado con operaciones de mecanizado post-molde. Estamos en el Boeing QPL para todos los tipos y clases de piezas moldeadas, y un moldeador aprobado en el D14426 para piezas moldeadas por inyección BAC 5321 clase II.

Piezas fabricadas adecuadas para el proceso de moldeo por inyección

Aero-Plastics ofrece servicios de moldeo por inyección para una variedad de aplicaciones que incluyen bienes de consumo médicos, equipos industriales, componentes automotrices y más. Tenemos la capacidad de brindarle una solución personalizada que satisfaga sus necesidades.

Los productos que son adecuados para el moldeo por inyección incluyen:

  • Dispositivos médicos (como jeringas, dispositivos quirúrgicos o partes de implantes)
  • Electrodomésticos
  • Piezas de automóviles
  • Placas de circuito
  • Pines de expulsión
  • Juguetes (como ladrillos de plástico)
  • Tapas de botella
  • Vents de aire

¿No está seguro de si su pieza es adecuada para el proceso de moldeo por inyección? Nuestros ingenieros experimentados estarán encantados de responder cualquier pregunta que tenga y trabajarán con usted para determinar si el moldeo por inyección de plástico es adecuado para su proyecto.

Póngase en contacto con nosotros para una cotización

Nuestros objetivos de tolerancia al moldeado:

  • El material utilizado dicta las tolerancias que se pueden mantener.
  • El tamaño y la geometría de la pieza influyen en las tolerancias.
  • Aero-Plastics revisa todos los presupuestos moldeados por inyección para garantizar que se puedan cumplir los objetivos y la calidad de la pieza.
  • Aero-Plastics utiliza un Diseño para fabricación proceso para lograr la calidad de la pieza.
  • En casos de tolerancias muy ajustadas, podemos utilizar procesos de mecanizado post-moldeo.

Preguntas frecuentes sobre el moldeo por inyección

¿Cuánto cuesta el moldeo por inyección?

Si bien el moldeo por inyección tiene un costo inicial significativo, rápidamente se convierte en uno de los métodos más rentables de fabricación de piezas.

Nos encantaría darte una cotización. Utilizar este forma simpley le responderemos dentro de 1 día hábil.

Nuestro lema - "Impulsado por la confiabilidad" - se basa en nuestra adhesión a nuestro sistema de calidad y sigue siendo la razón principal por la que nuestros clientes siguen regresando.

¿Cómo diseño para moldeo por inyección?

Abordamos las preocupaciones de diseño más importantes para proyectos de moldeo por inyección arriba, en el Factores importantes a considerar para la sección de moldeo por inyección. A continuación se muestran más pautas útiles:

  • Los materiales deben especificarse y reconocido por ambas partes al principio del proceso de diseño. Esto nos permite adquirir grandes cantidades de resinas específicas con importantes descuentos, que pasamos a los clientes.
  • Los diseñadores deben evitar marcas de hundimiento en piezas moldeadas por inyección. El espesor de pared máximo recomendado en la base de una nervadura o saliente es menos del 50-60% del de la pared frontal perpendicular.
  • Los diseñadores deben tener cuidado de incluir áreas seguras de acero en piezas moldeadas por inyección. Las tolerancias estrictas, como los ajustes a presión, las funciones de alineación y las piezas entrelazadas, aumentan el riesgo de errores de producción, porque son difíciles de replicar. Las áreas seguras de acero están diseñadas con suficiente espacio libre para permitir que un moldeador mecanice fácilmente el acero para ajustar los espacios libres después de moldear los disparos de prueba iniciales.
  • La ubicación de la puerta es fundamental y debe ser especificada y acordada por el diseñador, el moldeador y el fabricante. Afecta la apariencia, la deformación, las tolerancias, el acabado de la superficie, el grosor de la pared y más.

¿Para qué polímeros se utiliza el moldeo por inyección?

Los polímeros y termoplásticos más comunes utilizados para el moldeo por inyección son acrilonitrilo butadieno estireno, polietileno, policarbonato, poliamida (nailon), poliestireno de alto impacto y polipropileno.

¿Qué es el moldeo por inyección personalizado?

El nivel de complejidad de su proyecto es lo que determina el nivel de "personalización" que requiere; en otras palabras, el nivel de soporte de ingeniería y diseño requerido, el análisis necesario y la cantidad de tecnologías de proceso necesarias.

Si bien los métodos más baratos permiten una comercialización más rápida, el moldeo por inyección personalizado tiene más cuidado con el diseño de piezas, la selección de materiales, el diseño de moldes y el control de procesos para lograr productos finales más consistentes y precisos.

¿Se puede moldear por inyección el metal?

Si. El moldeo por inyección se puede utilizar para fabricar piezas metálicas, mediante un proceso llamado moldeo por inyección de metal (MIM), en el que el polvo de metal se mezcla con plástico y se moldea. Posteriormente se retira el plástico y se sinteriza la parte restante.

MIM nos permite producir piezas complejas en una amplia gama de metales, incluidos acero, acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura.

Elija aeroplásticos para su proceso de fabricación de moldeo por inyección

El moldeo por inyección es un proceso de fabricación preciso y fiable adecuado para la producción de una amplia gama de piezas.

En Aero-Plastics, nos especializamos en producir piezas de alta calidad con tolerancias estrictas, gracias a nuestro equipo de ingenieros experimentados y procesos orientados a los detalles.

Estamos aquí para ayudar a que su proyecto de moldeo por inyección sea un éxito.

Contáctenos hoy para más información o una cotización.

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