Anillos Vespel | Aeroplásticos

Para mecanizar Vespel correctamente, existen algunos requisitos. Tener el conocimiento y la confianza para mecanizar correctamente Vespel es vital, al igual que el uso de procesos de fabricación específicos. Para muchas empresas, el proceso de la máquina Vespel puede resultar costoso, especialmente sin las habilidades o la experiencia adecuadas para hacerlo correctamente.

Vespel tiende a tener buenas características de maquinabilidad y es un material excelente para la fabricación debido a sus propiedades de desgaste.

Las aplicaciones que utilizan Vespel comúnmente requieren características de tolerancia muy ajustadas que no solo son un desafío para la máquina, sino también para medir. Nuestro sistema de visión de alta resolución permite un proceso de inspección de alta precisión para garantizar que todo sea de la mejor calidad posible.

¿Cuáles son los tipos comunes de Vespel mecanizado?® ¿Se utiliza en la fabricación?

Hay varios tipos de Vespel mecanizados que se utilizan en la fabricación para una variedad de aplicaciones. Los más comunes incluyen los siguientes:

  • Vespel SP-1
  • Vespel SP-21
  • Vespel SP-3
  • Vespel SP211
  • Vespel SP22
  • Vespel SP3
  • Vespel SCP5000
  • Vespel SCP50094
  • Vespel CR6100
  • Vespel SP202
  • Vespel ST2010
  • Vespel ST2030
Mecanizado Vespel | Aeroplásticos

Vespel SP 1

Vespel Dupont SP1 es una poliimida muy duradera que ofrece una excelente resistencia al desgaste y aislamiento. Vespel SP1 es la mejor opción si busca durabilidad con sus productos.

Vespel SP 3

Usado principalmente en ambientes secos y al vacío, Vespel Sp3 es conocido por su ultra baja emisión de gases. Se usa más comúnmente para industrias de nicho como la aeroespacial debido a estas propiedades.

Vespel SP 21

Si prioriza las propiedades de baja fricción, Dupont Vespel SP21 es la opción más adecuada para usted, ya que puede soportar el desgaste. Debido a las mejoras de grafito, ofrece estabilidad térmica y rendimiento a largo plazo con o sin lubricación.

Vespel SP 22

Vespel SP22 es otro tipo común de máquina Vespel que se utiliza en situaciones donde las tolerancias estrictas son parte del diseño. Al ofrecer una expansión térmica mínima, tiene una estabilidad dimensional que es mucho más flexible para la fabricación debido a sus mejoras de grafito, que también brindan una conductividad térmica mejorada y una expansión térmica mínima.

Otros tipos de material Vespel

Además de los cuatro tipos más comunes de plástico DuPont Vespel, también se pueden utilizar los siguientes tipos:

  • Vespel SP211
  • Vespel SP3
  • Vespel SCP5000
  • Vespel SCP50094
  • Vespel CR6100
  • Vespel SP202
  • Vespel ST2010
  • Vespel ST2030
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Propiedades del plástico Vespel: ¿Qué es Vespel®?

Vespel es un material plástico a base de poliimida con una estructura molecular altamente ordenada. Es conocido por su alto rendimiento y capacidad para soportar rangos de temperatura.

Es resistente al desgaste y a los productos químicos, por lo que es una opción adecuada para quienes buscan durabilidad. También ofrece propiedades mecánicas y de aislamiento y no produce desgasificación cuando se somete a altas temperaturas. Tampoco se funde, lo que la convierte en una de las mejores soluciones para la fabricación de alta calidad.

Propiedades materiales

Las propiedades mecánicas clave incluyen:

  • Capacidad para soportar altas temperaturas.
  • Resistente químico
  • Baja emisión de gases
  • Lubricidad

Termoplásticos vs Termoestables

Los polímeros están disponibles en dos categorías

  • Termoplásticos
  • Termostatos

La principal diferencia entre los termoplásticos y los termoestables radica en cómo se manejan. Los termoestables son un material que gana fuerza cuando se calienta. Sin embargo, una vez calentados, no se pueden remodelar, recalentar o enfriar y no se pueden ablandar.

Un termoplástico, por otro lado, se puede remodelar, recalentar o enfriar sin causar ningún cambio químico. Los termoplásticos se pueden ablandar o endurecer repetidamente.

Vespel es un termoplástico, lo que significa que se puede derretir con el calor y se puede usar en aplicaciones de alta temperatura, bajo desgaste y baja fricción. En comparación con la mayoría de los plásticos, Vespel SP ofrece una estabilidad térmica superior y una alta resistencia al desgaste.

Ventajas del mecanizado de plástico Vespel

El mecanizado de plástico Vespel es una alternativa a materiales como el acero inoxidable o incluso las aleaciones de aluminio. Las ventajas adicionales de usar una poliimida Vespel incluyen las siguientes propiedades de alto rendimiento:

Resistencia al desgaste

Vespel es conocido por su excepcional resistencia al desgaste, que es una medida de qué tan bien un material puede soportar la abrasión, la corrosión y otras tensiones ambientales. Esto convierte a Vespel en una opción ideal para aplicaciones como la producción de petróleo y gas y piezas aeroespaciales.

Resistencia química

Este plástico a base de poliimida tiene una estructura molecular extremadamente ordenada que le confiere una alta resistencia química a ácidos, álcalis y disolventes. Esto lo convierte en una excelente opción para aplicaciones que requieren altos niveles de durabilidad.

Desgasificación baja

La baja desgasificación de Vespel es una de sus características más reconocibles y la razón principal por la que es tan popular en industrias de nicho como la aeroespacial. La desgasificación, también conocida como desgasificación, ocurre cuando un material libera compuestos volátiles a la atmósfera circundante. Estos materiales pueden incluir vapor de agua, dióxido de carbono, metano y otros gases.

Los materiales que producen una desgasificación significativa pueden tener un efecto perjudicial sobre el medio ambiente y la salud de las personas. Los compuestos descritos anteriormente pueden causar irritación respiratoria o incluso efectos más graves en la salud cuando se inhalan durante largos períodos de tiempo, y también pueden contribuir a la contaminación del aire.

Estabilidad dimensional

Vespel es capaz de mantener su forma y tamaño a lo largo del tiempo, incluso en las condiciones ambientales más adversas. Esto lo convierte en un material ideal para componentes que necesitan soportar temperaturas o presiones extremas.

Durabilidad y resistencia a altas temperaturas

Incluso en condiciones y temperaturas extremas, Vespel tiene la capacidad de mantener la integridad estructural, así como su alta resistencia a la tracción,
por lo que es una opción adecuada para industrias que requieren resistencia al frío o al calor.

Lubricidad superior

Las piezas y los componentes aeroespaciales requieren materiales con una lubricidad superior para un rendimiento óptimo. La alta lubricidad de Vespel ayuda a garantizar que los cojinetes, los sellos y otras piezas móviles puedan moverse de manera eficiente en su entorno respectivo.

Resistencia a la fluencia

Un material resistente a la fluencia es aquel que tiene una alta resistencia a la deformación bajo presión y fuerza. Vespel tiene una excelente resistencia a la fluencia, lo que significa que puede mantener su forma en condiciones extremas sin deformarse como lo harían otros materiales. Esto lo convierte en una opción ideal para aplicaciones como álabes de turbina o sistemas de engranajes que requieren grandes cantidades de par y presión.

Aplicaciones del plástico Vespel

Debido a sus propiedades físicas y químicas, el plástico Vespel se utiliza en muchas industrias diferentes. Esto incluye las industrias aeroespacial, de semiconductores y de transporte, particularmente en condiciones desafiantes. La razón por la que el plástico Vespel se puede utilizar en tantas industrias es por su capacidad para soportar altas temperaturas, sus propiedades de bajo desgaste y baja fricción.

Incluso bajo pruebas de tensión ultra alta, no se produce desgasificación con el plástico Vespel, lo que lo hace ideal para opciones en seco y vacío como aeroespacial. Las propiedades de bajo desgaste y baja fricción facilitan su aplicación en industrias como la de los semiconductores y la automotriz, donde se deben considerar tolerancias estrictas y otras condiciones de operación específicas.

Vespel se utiliza en aplicaciones como:

  • Aislantes
  • Asientos de válvula
  • Pelotas
  • Juntas
  • muñecos
  • Sujeción de obleas
  • Anillos de apriete
  • bujes
  • sujetadores de bloqueo
  • Partes semiconductoras en la cámara
  • Arandelas de empuje
  • Anillos de sello
  • Aspectos
  • Anillos de pistón

Industrias que utilizan Vespel Polymers

El mecanizado de plástico Vespel ocurre en una variedad de industrias debido a la versatilidad del material y la resistencia a temperaturas extremas. Desde aplicaciones de petróleo y gas hasta tecnología de transporte, Vespel se utiliza en casi cualquier aplicación que requiera un material resistente y duradero.

Petróleo y Gas

El plástico Vespel se utiliza en una variedad de piezas para la industria del petróleo y el gas, incluidas válvulas, sellos, juntas, superficies de apoyo y anillos de pistón. Además de su resistencia a las temperaturas extremas y la exposición química, el plástico Vespel también ofrece una resistencia al desgaste y una estabilidad superiores, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria del petróleo y el gas.

Espacio

Los plásticos Vespel son ampliamente utilizados en la industria aeroespacial debido a su alto rendimiento y capacidad para soportar temperaturas extremas. Ofrecen una resistencia al desgaste y una lubricidad superiores, y se pueden mecanizar en componentes aeroespaciales extremadamente precisos para cohetes, satélites y vehículos espaciales.

Semiconductores

En la fabricación de semiconductores, Vespel se utiliza a menudo para piezas como abrazaderas de obleas, anillos de sellado, asientos de válvulas y arandelas de empuje. Las propiedades de baja desgasificación del material lo convierten en una excelente opción para el mecanizado en cámara de piezas de precisión.

Automotriz

Ideal para piezas de alta tolerancia en aplicaciones de transporte, el plástico Vespel se usa cada vez más en la industria automotriz para artículos como cojinetes, juntas y sellos. Su capacidad para soportar temperaturas extremas sin desgasificación lo hace ideal para componentes sujetos a altos niveles de tensión.

Moldes y sistemas de inyección

Si bien DuPont Vespel no se puede moldear por inyección, este plástico es adecuado para aplicaciones en la producción de equipos de moldeo por inyección, como puntas de aisladores, en gran parte debido a sus propiedades de baja fricción.

Preguntas frecuentes sobre Vespel Plastic

Vespel no siempre es el material más fácil de trabajar. Como se mencionó anteriormente, puede ser costoso y se necesitan los conocimientos adecuados para trabajar con este material.

No existe mucha información sobre Vespel, lo que dificulta determinar si es la elección de material adecuada para sus necesidades de fabricación.

La mayoría de los tipos de Vespel no se pueden moldear por inyección porque son difíciles de fabricar en formas complejas.

Sin embargo, muchos de los Serie Vespel TP-8000 los componentes son aptos para la fabricación mediante moldeo por inyección.

Vespel es más caro en comparación con otros plásticos de ingeniería debido a sus propiedades de alto rendimiento. Este material también tiene una combinación única de propiedades y características que lo hacen adecuado para entornos de temperatura extrema y aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es esencial. Esto lo hace ideal para muchas industrias, pero también aumenta los costos debido a su exclusividad.

Vespel está hecho de material plástico a base de poliimida, que se compone de una mezcla de resinas de poliimida y PTFE. El material se prensa en láminas y luego se corta en la forma deseada.

Meldin es una alternativa a Vespel. Utilizado en una variedad de formas, desde la producción de púas de guitarra hasta aplicaciones de semiconductores como el manejo y procesamiento de obleas, Meldin es un plástico versátil que es más rentable que Vespel.

Ya sea que elija Vespel o Meldin para su aplicación, Aero-Plastics es capaz de mecanizar ambos materiales según sus especificaciones exactas.

Sí, Vespel puede soportar temperaturas criogénicas constantes.

DuPont es el único productor de Vespel, que ofrece una amplia gama de beneficios, que incluyen alta resistencia y rendimiento frente al desgaste, baja fricción, excelente resistencia química, propiedades de aislamiento térmico y eléctrico, estabilidad dimensional y flexibilidad. También presenta un bajo coeficiente de expansión térmica, características de baja desgasificación y puede soportar condiciones ambientales extremas.

Nuestros servicios incluyen un opción de respuesta rápida para aquellos que necesitan repuestos de inmediato. Si necesita piezas de Vespel que deben fabricarse en un tiempo de respuesta ajustado, póngase en contacto con nosotros.