Vespelringe | Aero-Plastics

Um Vespel richtig zu bearbeiten, gibt es einige Voraussetzungen. Das Wissen und die Sicherheit, Vespel richtig zu bearbeiten, sind ebenso wichtig wie die Verwendung spezifischer Fertigungsverfahren. Für viele Unternehmen kann die maschinelle Bearbeitung von Vespel kostspielig sein, vor allem, wenn sie nicht über die richtigen Kenntnisse und Erfahrungen verfügen, um Vespel richtig zu bearbeiten.

Vespel weist in der Regel gute Bearbeitbarkeitseigenschaften auf und ist aufgrund seiner Verschleißeigenschaften ein hervorragendes Material für die Fertigung.

Anwendungen, bei denen Vespel verwendet wird, erfordern in der Regel sehr enge Toleranzen, die nicht nur schwierig zu bearbeiten, sondern auch zu messen sind. Unser High-Res-Vision-System ermöglicht einen hochpräzisen Prüfprozess, um sicherzustellen, dass alles von bestmöglicher Qualität ist.

Was sind die üblichen Arten von maschinell bearbeiteten Vespeln?® In der Fertigung verwendet?

Es gibt verschiedene Arten von maschinell bearbeitetem Vespel, die in der Fertigung für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden. Die häufigsten davon sind die folgenden:

  • Vespel SP-1
  • Vespel SP-21
  • Vespel SP-3
  • Vespel SP211
  • Vespel SP22
  • Vespel SP3
  • Vespel SCP5000
  • Vespel SCP50094
  • Schiff CR6100
  • Vespel SP202
  • Vespel ST2010
  • Vespel ST2030
Vespel-Bearbeitung | Aero-Plastics

Vespel SP 1

Dupont Vespel SP1 ist ein sehr haltbares Polyimid, das eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Isolierung bietet. Vespel SP1 ist die beste Wahl, wenn Sie bei Ihren Produkten Wert auf Haltbarkeit legen.

Vespel SP 3

Vespel Sp3 wird meist im Vakuum und in trockenen Umgebungen verwendet und ist für seine extrem geringe Ausgasung bekannt. Aufgrund dieser Eigenschaften wird es am häufigsten für Nischenindustrien wie die Luft- und Raumfahrt verwendet.

Vespel SP 21

Wenn Sie Wert auf reibungsarme Eigenschaften legen, ist Dupont Vespel SP21 die beste Wahl für Sie, denn es ist verschleißfest. Aufgrund der Graphitveredelung bietet es eine langfristige thermische Stabilität und Leistung mit oder ohne Schmierung.

Vespel SP 22

Vespel SP22 ist eine weitere gängige Art von Maschinen-Vespel, die in Situationen verwendet wird, in denen enge Toleranzen Teil des Designs sind. Es bietet eine minimale Wärmeausdehnung und eine Dimensionsstabilität, die aufgrund seiner Graphitverbesserungen, die auch eine verbesserte Wärmeleitfähigkeit und minimale Wärmeausdehnung bieten, viel flexibler für die Herstellung ist.

Andere Arten von Vespelmaterial

Zusätzlich zu den vier gebräuchlichsten Arten von DuPont Vespel-Kunststoff können auch die folgenden Arten verwendet werden:

  • Vespel SP211
  • Vespel SP3
  • Vespel SCP5000
  • Vespel SCP50094
  • Schiff CR6100
  • Vespel SP202
  • Vespel ST2010
  • Vespel ST2030
Vespel-Bearbeitung | Aero-Plastics

Eigenschaften von Vespel-Kunststoff: Was ist Vespel®?

Vespel ist ein Kunststoffmaterial auf Polyimidbasis mit hochgeordneter Molekularstruktur. Es ist bekannt für seine hohe Leistung und seine Fähigkeit, Temperaturbereichen standzuhalten.

Es ist verschleißfest und chemikalienbeständig, was es zu einer geeigneten Option für diejenigen macht, die Langlebigkeit suchen. Es bietet außerdem mechanische und isolierende Eigenschaften und entwickelt bei hohen Temperaturen keine Ausgasungen. Es schmilzt auch nicht, was es zu einer der besten Lösungen für die hochwertige Fertigung macht.

Materialeigenschaften

Zu den wichtigsten mechanischen Eigenschaften gehören:

  • Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten
  • Chemikalienbeständig
  • Geringe Ausgasung
  • Schmierfähigkeit

Thermoplaste vs. Duroplaste

Polymere sind in zwei Kategorien erhältlich

  • Thermoplaste
  • Duroplaste

Der Hauptunterschied zwischen Thermoplasten und Duroplasten liegt in der Art ihrer Verarbeitung. Duroplaste sind ein Material, das bei Erwärmung an Festigkeit gewinnt. Einmal erwärmt, können sie jedoch nicht mehr umgeformt, wiedererwärmt oder abgekühlt werden, und sie können nicht erweicht werden.

Thermoplaste hingegen können umgeformt, wieder erwärmt oder abgekühlt werden, ohne dass es zu chemischen Veränderungen kommt. Thermoplaste können erweicht oder wiederholt gehärtet werden.

Vespel ist ein Thermoplast, was bedeutet, dass es in der Hitze geschmolzen und in Anwendungen mit hoher Hitze, geringem Verschleiß und geringer Reibung verwendet werden kann. Im Vergleich zu den meisten Kunststoffen bietet Vespel SP eine überlegene Temperaturstabilität und eine hohe Verschleißfestigkeit.

Vorteile der Bearbeitung von Vespel Plastic

Die maschinelle Bearbeitung von Vespel-Kunststoff ist eine Alternative zu Materialien wie Edelstahl oder sogar Aluminiumlegierungen. Weitere Vorteile der Verwendung eines Vespel-Polyimids sind die folgenden Hochleistungseigenschaften:

Verschleißschutz

Vespel ist bekannt für seine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, die ein Maß dafür ist, wie gut ein Material Abrieb, Korrosion und anderen Umweltbelastungen standhält. Dies macht Vespel zur idealen Wahl für Anwendungen wie Öl- und Gasförderung und Luft- und Raumfahrtteile.

Chemische Resistenz

Dieser auf Polyimid basierende Kunststoff hat eine extrem geordnete Molekularstruktur, die ihm eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und Lösungsmitteln verleiht. Dies macht es zu einer großartigen Wahl für Anwendungen, die ein hohes Maß an Haltbarkeit erfordern.

Geringe Ausgasung

Die geringe Ausgasung von Vespel ist eines seiner bekanntesten Merkmale und der Hauptgrund, warum es in Nischenbranchen wie der Luft- und Raumfahrt so beliebt ist. Ausgasen, auch Ausgasen genannt, tritt auf, wenn ein Material flüchtige Verbindungen an die umgebende Atmosphäre abgibt. Diese Materialien können Wasserdampf, Kohlendioxid, Methan und andere Gase umfassen.

Materialien, die stark ausgasen, können sich nachteilig auf die Umwelt und die Gesundheit der Menschen auswirken. Die oben beschriebenen Verbindungen können Reizungen der Atemwege oder sogar schwerwiegendere gesundheitliche Auswirkungen verursachen, wenn sie über einen längeren Zeitraum eingeatmet werden, und sie können auch zur Luftverschmutzung beitragen.

Dimensionsstabilität

Vespel ist in der Lage, seine Form und Größe im Laufe der Zeit selbst unter widrigsten Umgebungsbedingungen beizubehalten. Dies macht es zu einem idealen Material für Komponenten, die extremen Temperaturen oder Drücken standhalten müssen.

Haltbarkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen

Selbst unter extremen Bedingungen und Temperaturen behält Vespel seine strukturelle Integrität sowie seine hohe Zugfestigkeit.
Dies macht es zu einer geeigneten Wahl für Branchen, die Kälte- oder Hitzebeständigkeit erfordern.

Hervorragende Schmierfähigkeit

Luft- und Raumfahrtteile und -komponenten erfordern Materialien mit hervorragender Schmierfähigkeit für eine optimale Leistung. Die hohe Schmierfähigkeit von Vespel trägt dazu bei, dass sich Lager, Dichtungen und andere bewegliche Teile in ihrer jeweiligen Umgebung effizient bewegen können.

Kriechwiderstand

Ein kriechfestes Material ist eines, das einen hohen Widerstand gegen Verformung unter Druck und Kraft hat. Vespel hat eine hervorragende Kriechfestigkeit, was bedeutet, dass es seine Form unter extremen Bedingungen beibehalten kann, ohne sich wie andere Materialien zu verformen. Dies macht es zur idealen Wahl für Anwendungen wie Turbinenschaufeln oder Getriebesysteme, die große Drehmomente und Drücke erfordern.

Anwendungen von Vespel-Kunststoff

Aufgrund seiner physikalischen und chemischen Eigenschaften wird Vespel-Kunststoff in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt. Dazu gehören die Luft- und Raumfahrt-, Halbleiter- und Transportindustrie – insbesondere unter schwierigen Bedingungen. Der Grund, warum Vespel-Kunststoff in so vielen Branchen eingesetzt werden kann, liegt in seiner Fähigkeit, hoher Hitze zu widerstehen, seinem geringen Verschleiß und seinen reibungsarmen Eigenschaften.

Selbst bei Tests mit extrem hoher Belastung tritt bei Vespel-Kunststoff keine Ausgasung auf, was ihn ideal für Trocken- und Vakuumoptionen wie z Luft-und Raumfahrt. Die verschleiß- und reibungsarmen Eigenschaften erleichtern den Einsatz in Branchen wie der Halbleiter- und Automobilindustrie, in denen enge Toleranzen und andere spezifische Betriebsbedingungen berücksichtigt werden müssen.

Vespel wird u. a. in folgenden Anwendungen eingesetzt:

  • Isolatoren
  • Ventilsitze
  • Kugeln
  • Dichtungen
  • Sitzringe
  • Zwischenflanschklemmung
  • Klemmringe
  • Buchsen
  • Verriegelbare Befestigungselemente
  • In-Kammer-Halbleiterteile
  • Anlaufscheiben
  • Dichtungsringe
  • Lager
  • Kolben Ringe

Branchen, die Vespel-Polymere verwenden

Die Vespel-Kunststoffbearbeitung findet aufgrund der Vielseitigkeit des Materials und seiner Beständigkeit gegen extreme Temperaturen in einer Vielzahl von Branchen statt. Von Öl- und Gasanwendungen bis hin zur Transporttechnologie wird Vespel in nahezu allen Anwendungen eingesetzt, die ein robustes, langlebiges Material erfordern.

ÖL UND GAS

Vespel-Kunststoff wird in einer Vielzahl von Teilen für die Öl- und Gasindustrie verwendet, darunter Ventile, Dichtungen, Lagerflächen und Kolbenringe. Neben seiner Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen und Chemikalien bietet Vespel-Kunststoff auch eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Stabilität, was ihn ideal für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie macht.

Raumfahrt

Vespel-Kunststoffe werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie aufgrund ihrer hohen Leistung und ihrer Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, weit verbreitet. Sie bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Schmierfähigkeit und können zu äußerst präzisen Luft- und Raumfahrtkomponenten für Raketen, Satelliten und Raumfahrzeuge verarbeitet werden.

Halbleiter

In der Halbleiterfertigung wird Vespel häufig für Teile wie Waferklemmen, Dichtungsringe, Ventilsitze und Anlaufscheiben verwendet. Die geringen Ausgasungseigenschaften des Materials machen es zu einer großartigen Option für die Bearbeitung von Präzisionsteilen in der Kammer.

Automobil

Vespel-Kunststoff ist ideal für Teile mit hoher Toleranz in Transportanwendungen und wird zunehmend in der Automobilindustrie für Artikel wie Lager, Dichtungen und Dichtungen verwendet. Seine Fähigkeit, extremen Temperaturen ohne Ausgasung standzuhalten, macht es ideal für hochbeanspruchte Bauteile.

Spritzgussformen & Systeme

Während DuPont Vespel selbst nicht spritzgegossen werden kann, eignet sich dieser Kunststoff vor allem wegen seiner reibungsarmen Eigenschaften für Anwendungen bei der Herstellung von Spritzgießwerkzeugen wie Isolatorspitzen.

Häufig gestellte Fragen zu Vespel Plastic

Vespel ist nicht immer das einfachste Material, mit dem man arbeiten kann. Wie bereits erwähnt, kann es kostspielig sein und man braucht das richtige Wissen, um mit diesem Material zu arbeiten.

Es gibt nicht viele Informationen über Vespel, was es schwierig macht, herauszufinden, ob es die richtige Materialwahl für Ihre Produktionsanforderungen ist.

Die meisten Vespel-Typen können nicht spritzgegossen werden, da es schwierig ist, sie in komplexe Formen zu bringen.

Viele Komponenten der Vespel TP-XNUMX Serie sind jedoch für die Herstellung im Spritzgussverfahren geeignet.

Vespel ist aufgrund seiner leistungsstarken Eigenschaften im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen teurer. Dieses Material hat auch eine einzigartige Mischung aus Eigenschaften und Merkmalen, die es für Umgebungen mit extremen Temperaturen und Anwendungen geeignet machen, bei denen Korrosionsbeständigkeit unerlässlich ist. Damit ist es ideal für viele Branchen, treibt aber durch seine Exklusivität auch die Kosten in die Höhe.

Vespel wird aus Kunststoffmaterial auf Polyimidbasis hergestellt, das aus einer Mischung von Polyimid- und PTFE-Harzen besteht. Das Material wird zu Platten gepresst und dann in die gewünschte Form geschnitten.

Meldin ist eine Alternative zu Vespel. Meldin ist ein vielseitiger Kunststoff, der kostengünstiger als Vespel ist und auf vielfältige Weise verwendet wird, von der Herstellung von Gitarrenplektren bis hin zu Halbleiteranwendungen wie der Handhabung und Verarbeitung von Wafern.

Unabhängig davon, ob Sie sich für Ihre Anwendung für Vespel oder Meldin entscheiden, Aero-Plastics ist in der Lage, beide Materialien genau nach Ihren Spezifikationen zu bearbeiten.

Ja, Vespel kann konstanten kryogenen Temperaturen standhalten.

DuPont ist der einzige Hersteller von Vespel, das eine Vielzahl von Vorteilen bietet, darunter hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit, geringe Reibung, hervorragende chemische Beständigkeit, thermische und elektrische Isoliereigenschaften, Dimensionsstabilität und Flexibilität. Es zeichnet sich außerdem durch einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und geringe Ausgasungseigenschaften aus und hält extremen Umgebungsbedingungen stand.

Unsere Dienstleistungen umfassen a schnelle Antwortoption für diejenigen, die sofort Teile benötigen. Wenn Sie Vespel-Teile benötigen, die innerhalb einer kurzen Bearbeitungszeit hergestellt werden müssen, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung.