• Schussgröße 1-48 Unzen für kleine bis große Teile
  • 40-660 Tonnen Klemmkraft sorgt für maximale Produktionseffizienz
  • Bis zu 48 x 48 Zoll große Plattengröße für die meisten Designs
  • Hochleistungspolymere und Rohharze
  • Formen, Einsatzformen und Montage für die schlüsselfertige Produktion

Die Spritzguss-Experten von Aero-Plastics unterstützen Sie bei Ihren Spritzgussprojekten, einschließlich Einsatzformen und anderen Mehrwertdienste. Wir sind spezialisiert auf Spritzguss von PEEK, Ultem und anderen Hochleistungs-Kunstharzen sowie auf Rohharze wie Polypropylen, Polyethylen, Polystyrol, ABS und Nylons. Als Experten für Hochleistungspolymere und technische Harze können wir auf Anfrage Hinweise zum Material geben. Alle Werkzeuge entsprechen den Industriestandards der Klassen 103, 102 und 101.

Hocheffizientes Heizen und Kühlen zur Gewährleistung der Gleichmäßigkeit und Qualität der Teile

Die Spritzgusstoleranzen stehen in direktem Zusammenhang mit dem zu formenden Material, der Teilegröße und der Teilegeometrie. Alle Teile und Toleranzen werden bei der Angebotserstellung von Fall zu Fall überprüft, und wir verwenden ein „Design für die HerstellungProzess zur Ausrichtung des Projektziels auf die Herstellungsmethoden. Um den bestmöglichen Wert zu erzielen, arbeiten unsere Experten mit Ihnen zusammen, um die Toleranzen und die Teile- / Montageziele aufeinander abzustimmen. Über festgelegte Toleranzen können die Projektkosten erhöhen. Unser Ziel ist es, eine Weile einen hervorragenden Wert zu erzielen, um die Produktqualitätsziele zu erreichen. Für Teile mit engen Toleranzen können wir das Formen mit Nachbearbeitungsvorgängen kombinieren. Aero-Plastics ist auf der Boeing QPL für alle Arten und Klassen von Formteilen und ein zugelassener Formenbauer auf der D14426 für BAC 5321 Klasse II Spritzgussteile.

Aero-Plastics Spritzgusstoleranz Ziele:

  1. Das verwendete Material bestimmt die Toleranzen, die eingehalten werden können
  2. Größe und Teilegeometrie beeinflussen auch die Toleranzen
  3. Aero-Plastics überprüft alle Spritzgussangebote, um sicherzustellen, dass die Teilequalität und die Ziele erreicht werden können
  4. Aero-Plastics verwendet ein „Design for Manufacture“ -Verfahren, um die Teilequalität zu erreichen
  5. Bei sehr engen Toleranzen können Nachformbearbeitungsverfahren eingesetzt werden

Einhaltung unserer Qualitätssystem ist die Grundlage unseres Mantras „Driven by Dependability“ und der Hauptgrund, warum unsere Kunden immer wieder zurückkehren. Wir sind eines von nur 5 Unternehmen weltweit, die seit ihrer Gründung im Jahr 12 jedes Jahr 2007 Jahre in Folge den Boeing Performance Excellence Award erhalten haben. Wir bieten allen unseren Kunden das gleiche preisgekrönte Maß an Qualität, Service, Zufriedenheit und Zuverlässigkeit.

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