Las ventajas del moldeo por inyección
Los fabricantes suelen recurrir a el proceso de moldeo por inyección de plástico para producir un gran volumen de una parte en particular, por varias razones principales:
Consistente y Repetible
Los moldes utilizados para el moldeo por inyección ofrecen una de las mayores garantías de que las piezas coincidirán con el original. Esto se traduce en una calidad consistente con la marca y en la confiabilidad de las piezas y reduce la cantidad de desperdicio de material plástico.
Los productos moldeados por inyección también son increíblemente duraderos y resistentes al desgaste.
Producción fácilmente escalable
El moldeo por inyección es una solución perfecta para escalar grandes volúmenes o producción en masa debido a la simplicidad y consistencia del proceso. Los moldes de inyección estandarizados permiten a los fabricantes marcar los requisitos específicos de su producto y reproducirlos de forma rápida y precisa.
Precio bajo por unidad
Una vez que se pagan los costos de instalación, el precio por unidad de los productos fabricados a través del modelado por inyección cae abruptamente y permanece extremadamente bajo. Cuantas más piezas se produzcan, menor será el costo individual, lo que hace que el moldeo por inyección de plástico sea especialmente adecuado para la producción de alto volumen.
¿Qué plásticos y resinas se utilizan en el moldeo por inyección?
Aero-Plastics tiene la capacidad de moldear casi todas las dimisiones diseñadas, que incluyen:
- Polipropileno
- Polietileno
- Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
- Policarbonatos
- Nylon
- OJEADA
- Ultem
Dependiendo de su aplicación, ciertos materiales pueden ser más adecuados que otros. Por ejemplo, si necesita un material de alta resistencia pero flexible para llenar su herramienta de molde, los materiales termoplásticos como el ABS podrían ser los mejores. El polietileno de alta densidad, por otro lado, presenta una alta resistencia química, lo que lo hace adecuado para productos o componentes que estarán expuestos a la humedad o productos químicos.
Nuestro equipo experto puede ayudarlo a determinar los mejores materiales y procesos plásticos para su aplicación específica y necesidades únicas.
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Factores importantes a considerar para el moldeo por inyección
Los productos moldeados por inyección pueden ser más adecuados para algunos proyectos que para otros, y comprender más sobre el proceso de moldeo por inyección de plástico puede ayudarlo a tomar una decisión informada.
Antes de decidirse por el moldeo por inyección para su proceso de fabricación, es esencial considerar algunos factores clave, entre ellos:
Cantidad
Antes de seleccionar el moldeo por inyección de plástico como su método de producción, es importante determinar primero cuántas piezas se deben producir para que el proceso (y la inversión inicial) sea rentable. Puede hacer esto averiguando cuántas partes se necesitarán para alcanzar el punto de equilibrio en el proyecto y construir con un margen conservador.
Presupuesto
La producción de moldes de inyección requiere un costo inicial significativo para preparar el molde y la configuración de fabricación. Sin embargo, esto posteriormente asegura un bajo costo de producción después de que se amortiza la inversión inicial.
Diseño de piezas y herramientas
Si una pieza se va a producir mediante moldeo por inyección, esto debe tenerse en cuenta en su diseño; esto incluye simplificar su geometría y el número de componentes tanto como sea posible. El molde debe diseñarse con el objetivo de minimizar el riesgo de defectos durante el proceso de producción.
Idealmente, los diseños que son adecuados para el moldeo por inyección de plástico deben tener un espesor de pared uniforme, así como evitar esquinas afiladas, muescas y otras características que podrían aumentar el tiempo de fabricación o, en algunos casos, requerir procesos de moldeo adicionales para un moldeado por inyección individual. parte.
Producción
Para el moldeo por inyección, es prudente minimizar el tiempo de ciclo tanto como sea posible. Cuanto más tiempo pueda reducir el ciclo, más dinero ahorrará.
La simplificación de los tiempos de producción a menudo se reduce a encontrar formas que puedan reducir la cantidad de pasos o cambios de herramientas durante el proceso de moldeo por inyección. Esto podría implicar la combinación de piezas en una sola sección o la reducción de las ubicaciones de las puertas en el producto.
También ayuda a simplificar el ensamblaje: cuantas más piezas se requieran en la configuración, mayor será el costo, por lo que a menudo es beneficioso mantener las piezas moldeadas por inyección lo más autónomas posible.
Objetivos de tolerancia al moldeo por inyección de Aero-Plastics
Las tolerancias de moldeo por inyección, que se enumeran a continuación, están directamente relacionadas con el material a moldear; tamaño y geometría de la pieza. Revisamos las piezas y las tolerancias caso por caso durante la cotización, y utilizamos un Diseño para fabricación proceso para alinear el objetivo de su proyecto con nuestros métodos de fabricación.
Queremos que obtenga el mejor valor posible, por lo que nuestros expertos trabajan con usted en estos objetivos de tolerancia. Las tolerancias sobreespecificadas pueden aumentar los costos del proyecto y sabemos cómo minimizarlas sin sacrificar la calidad del producto.
En Aero-Plastics, nos esforzamos por proporcionar moldeo por inyección de plástico de la más alta calidad con los siguientes objetivos de tolerancia, que se relacionan directamente con el material que se va a moldear.
Evalúe todos los factores que influyen en las tolerancias aplicables
Nuestro equipo de expertos evaluará los factores físicos que pueden influir en las tolerancias, a saber, el material que se utiliza, así como el tamaño y la forma de la pieza que se fabrica.
Material
El material de moldeo afecta todos los objetivos de tolerancia aplicables, desde la tasa de contracción hasta las propiedades físicas y el costo.
Tamaño de parte
Las piezas más grandes requieren un juego de herramientas más grande y tendrán una mayor variación en el grosor de la pared, lo que a menudo puede crear un aumento en la disponibilidad.
tolerancias.
Geometría de la pieza
Cuanto más compleja es la geometría de una pieza, mayor debe ser el objetivo de tolerancia para mantener la calidad y la consistencia. Las características complejas con tolerancias estrictas pueden requerir revisiones de diseño sustanciales o herramientas adicionales.
Revise todas las cotizaciones moldeadas por inyección
Nuestro equipo seguramente revisará las piezas y las tolerancias caso por caso para todas las cotizaciones de moldeo por inyección de plástico para garantizar que podamos cumplir con todas las objeciones y lograr una calidad de pieza óptima.
Siga nuestro diseño para el proceso de fabricación
Usamos un Diseño para el proceso de Fabricación para alinear el objetivo de su proyecto con nuestros métodos de fabricación. Este proceso nos permite evaluar el diseño de una pieza y el proceso de moldeo antes de que comience la producción, lo que garantiza que podamos cumplir con éxito sus requisitos y lograr la calidad de la pieza.
Proporcionar procesos de mecanizado posteriores al moldeado según sea necesario
Para piezas con tolerancias estrictas, podemos combinar el moldeado con operaciones de mecanizado post-molde. Estamos en el Boeing QPL para todos los tipos y clases de piezas moldeadas, y somos un moldeador aprobado en el D1-4426 para piezas moldeadas por inyección BAC 5321 clase II.
Piezas fabricadas adecuadas para el proceso de moldeo por inyección
Aero-Plastics ofrece servicios de moldeo por inyección para una variedad de aplicaciones que incluyen bienes de consumo médicos, equipos industriales, componentes automotrices y más. Tenemos la capacidad de brindarle una solución personalizada que satisfaga sus necesidades.
Los productos que son adecuados para el moldeo por inyección incluyen:
- Dispositivos médicos (como jeringas, dispositivos quirúrgicos o partes de implantes)
- Electrodomésticos
- Piezas de automóviles
- Placas de circuito
- Pines de expulsión
- Juguetes (como ladrillos de plástico)
- Tapas de botella
- Vents de aire
¿No está seguro de si su pieza es adecuada para el proceso de moldeo por inyección? Nuestros ingenieros experimentados estarán encantados de responder cualquier pregunta que tenga y trabajarán con usted para determinar si el moldeo por inyección de plástico es adecuado para su proyecto.
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Nuestros objetivos de tolerancia al moldeado:
- El material utilizado dicta las tolerancias que se pueden mantener.
- El tamaño y la geometría de la pieza influyen en las tolerancias.
- Aero-Plastics revisa todos los presupuestos moldeados por inyección para garantizar que se puedan cumplir los objetivos y la calidad de la pieza.
- Aero-Plastics utiliza un Diseño para fabricación proceso para lograr la calidad de la pieza.
- En casos de tolerancias muy ajustadas, podemos utilizar procesos de mecanizado post-moldeo.
