Les avantages du moulage par injection
Les fabricants se tournent généralement vers le processus de moulage par injection plastique de produire un grand volume d'une pièce particulière, pour plusieurs raisons principales :
Cohérent et reproductible
Les moules utilisés pour le moulage par injection offrent l'une des meilleures garanties que les pièces correspondent à l'original. Cela permet d'obtenir une qualité et une fiabilité des pièces conformes à la marque et de réduire la quantité de déchets de matières plastiques.
Les produits moulés par injection sont également incroyablement durables et résistants à l'usure.
Production facilement évolutive
Le moulage par injection est une solution parfaite pour la mise à l'échelle d'un grand volume ou d'une production de masse en raison de la simplicité et de la cohérence du processus. Les moules à injection standardisés permettent aux fabricants de composer les exigences spécifiques de leur produit et de les reproduire rapidement et avec précision.
Bas prix par unité
Une fois les coûts d'installation remboursés, le prix unitaire des produits fabriqués via la modélisation par injection chute fortement et reste extrêmement bas. Plus le nombre de pièces produites est élevé, plus le coût individuel est faible, ce qui rend le moulage par injection de plastique particulièrement adapté à la production à grand volume.
Quels plastiques et résines sont utilisés dans le moulage par injection?
Aero-Plastics a la capacité de mouler presque toutes les démissions techniques, y compris:
- polypropylène
- Polyéthylène
- Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS)
- Polycarbonate
- Nylon
- PEEK
- ultem
Selon votre application, certains matériaux peuvent être plus adaptés que d'autres. Par exemple, si vous avez besoin d'un matériau à haute résistance mais flexible pour remplir votre outil de moulage, les matériaux thermoplastiques comme l'ABS pourraient être les meilleurs. Le polyéthylène haute densité, quant à lui, présente une résistance chimique élevée, ce qui le rend adapté aux produits ou composants qui seront exposés à l'humidité ou aux produits chimiques.
Notre équipe compétente peut vous aider à déterminer les meilleurs matériaux et procédés plastiques pour votre application spécifique et vos besoins uniques.
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Facteurs importants à considérer pour le moulage par injection
Les produits moulés par injection peuvent être mieux adaptés à certains projets qu'à d'autres, et une meilleure compréhension du processus de moulage par injection de plastique peut vous aider à prendre une décision éclairée.
Avant de décider du moulage par injection pour votre processus de fabrication, il est essentiel de prendre en compte quelques facteurs clés, notamment :
Quantité
Avant de choisir le moulage par injection de plastique comme méthode de production, il est important de déterminer d'abord combien de pièces doivent être produites afin de rendre le processus (et l'investissement initial) rentable. Vous pouvez le faire en déterminant combien de pièces il faudra pour atteindre le seuil de rentabilité du projet et en construisant une marge conservatrice.
Le budget
La production de moules par injection nécessite un coût initial important, afin de préparer le moule et la configuration de fabrication. Cependant, cela garantit par la suite un faible coût de production après le remboursement de cet investissement initial.
Conception de pièces et d'outils
Si une pièce doit être produite par moulage par injection, cela doit être pris en compte dans sa conception - cela inclut de simplifier autant que possible sa géométrie et le nombre de composants. Le moule doit être conçu dans le but de minimiser le risque de défauts pendant le processus de production.
Les conceptions bien adaptées au moulage par injection de plastique doivent idéalement avoir une épaisseur de paroi uniforme, ainsi qu'éviter les angles vifs, les contre-dépouilles et d'autres caractéristiques qui pourraient augmenter le temps de fabrication ou, dans certains cas, nécessiter des processus de moulage supplémentaires pour un moulage par injection individuel. partie.
Production
Pour le moulage par injection, il est prudent de minimiser le temps de cycle autant que possible. Plus vous pouvez réduire le temps du cycle, plus vous économiserez d'argent.
La simplification des temps de production revient souvent à trouver des moyens de réduire le nombre d'étapes ou de changements d'outillage pendant le processus de moulage par injection. Cela peut impliquer de combiner des pièces en une seule section ou de réduire les emplacements des portes sur le produit.
Cela permet également de garder un assemblage simple - plus il faut de pièces dans l'installation, plus le coût est élevé, il est donc souvent avantageux de garder les pièces moulées par injection aussi autonomes que possible.
Objectifs de tolérance de moulage par injection d'Aero-Plastics
Les tolérances de moulage par injection, énumérées ci-dessous, sont directement liées au matériau à mouler; la taille et la géométrie de la pièce. Nous examinons les pièces et les tolérances au cas par cas lors de la soumission, et utilisons un Conception pour la fabrication processus pour aligner l'objectif de votre projet sur nos méthodes de fabrication.
Nous voulons que vous obteniez la meilleure valeur possible - nos experts travaillent donc avec vous sur ces objectifs de tolérance. Des tolérances sur-spécifiées peuvent augmenter les coûts du projet et nous savons comment les minimiser sans sacrifier la qualité du produit.
Chez Aero-Plastics, nous nous efforçons de fournir le moulage par injection de plastique de la plus haute qualité avec les objectifs de tolérance suivants, qui se rapportent directement au matériau à mouler.
Évaluer tous les facteurs qui influencent les tolérances applicables
Notre équipe d'experts évaluera les facteurs physiques qui peuvent influencer les tolérances, à savoir le matériau utilisé ainsi que la taille et la forme de la pièce fabriquée.
Matières
Le matériau de moulage affecte tous les objectifs de tolérance applicables, du taux de retrait aux propriétés physiques et au coût.
Taille de la pièce
Les pièces plus grandes nécessitent un ensemble d'outils plus important et auront une plus grande variation d'épaisseur de paroi, ce qui peut souvent créer une augmentation de la disponibilité
tolérances.
Géométrie de la pièce
Plus la géométrie d'une pièce est complexe, plus l'objectif de tolérance doit être élevé afin de maintenir la qualité et la régularité. Les caractéristiques complexes avec des tolérances serrées peuvent nécessiter des révisions de conception substantielles ou des outils supplémentaires.
Examiner tous les devis moulés par injection
Notre équipe est sûre d'examiner les pièces et les tolérances au cas par cas pour tous les devis de moulage par injection de plastique afin de garantir que nous pouvons répondre à toutes les objections et obtenir une qualité de pièce optimale.
Suivez notre processus de conception pour la fabrication
Nous faisons appel à une Processus de conception pour la fabrication pour aligner l'objectif de votre projet sur nos méthodes de fabrication. Ce processus nous permet d'évaluer la conception d'une pièce et le processus de moulage avant le début de la production, ce qui garantit que nous pouvons répondre avec succès à vos exigences et atteindre la qualité de la pièce.
Fournir des processus d'usinage post-moulage selon les besoins
Pour les pièces à tolérances serrées, nous pouvons combiner le moulage avec des opérations d’usinage post-moulage. Nous sommes sur le Boeing QPL pour tous les types et classes de pièces moulées, et un mouleur agréé sur le D1-4426 pour les pièces moulées par injection BAC 5321 classe II.
Pièces fabriquées adaptées au processus de moulage par injection
Aero-Plastics propose des services de moulage par injection pour une variété d'applications, y compris le médical, les biens de consommation, l'équipement industriel, les composants automobiles et plus encore. Nous avons les capacités de vous fournir une solution personnalisée qui répond à vos besoins.
Les produits qui conviennent bien au moulage par injection comprennent :
- Dispositifs médicaux (comme les seringues, les dispositifs chirurgicaux ou les pièces d'implant)
- Appareils Ménagers
- Pièces automobiles
- Cartes de circuits
- Broches d'éjection
- Jouets (comme des briques en plastique)
- Bouchons de bouteilles
- Évents d'air
Vous ne savez pas si votre pièce est adaptée au processus de moulage par injection ? Nos ingénieurs expérimentés sont heureux de répondre à toutes vos questions et travailleront avec vous pour déterminer si le moulage par injection de plastique convient à votre projet.
Contactez-nous pour un devis
Nos objectifs de tolérance de moulage:
- Le matériau utilisé dicte les tolérances qui peuvent être maintenues.
- La taille et la géométrie de la pièce influencent les tolérances.
- Aero-Plastics examine tous les devis moulés par injection pour s'assurer que la qualité des pièces et les objectifs peuvent être livrés.
- Aero-Plastics utilise un Conception pour la fabrication processus pour atteindre la qualité des pièces.
- Dans les cas de tolérances très serrées, nous pouvons utiliser des procédés d'usinage post-moulage.
