Anneaux Vespel | Aéro-plastiques

Pour usiner correctement Vespel, il y a quelques exigences. Avoir les connaissances et la confiance nécessaires pour usiner correctement Vespel est essentiel, tout comme l'utilisation de processus de fabrication spécifiques. Pour de nombreuses entreprises, le processus machine Vespel peut être coûteux, en particulier sans les compétences ou l'expérience nécessaires pour le faire correctement.

Le Vespel a tendance à avoir de bonnes caractéristiques d'usinabilité et c'est un excellent matériau pour la fabrication en raison de ses propriétés d'usure.

Les applications utilisant Vespel nécessitent généralement des caractéristiques de tolérance très strictes qui sont non seulement difficiles à usiner, mais également à mesurer. Notre système de vision haute résolution permet un processus d'inspection très précis pour garantir que tout est de la meilleure qualité possible.

Quels sont les types courants de Vespel usiné® Utilisé dans la fabrication ?

Il existe plusieurs types de Vespel usinés utilisés dans la fabrication pour une variété d'applications. Les plus courants d'entre eux sont les suivants :

  • Vespel SP-1
  • Vespel SP-21
  • Vespel SP-3
  • Vespel SP211
  • Vespel SP22
  • Vespel SP3
  • Vespel SCP5000
  • Vespel SCP50094
  • Vespel CR6100
  • Vespel SP202
  • Vespel ST2010
  • Vespel ST2030
Usinage Vespel | Aéro-plastiques

Vespel SP1

Dupont Vespel SP1 est un polyimide très durable qui offre une excellente résistance à l'usure et une excellente isolation. Vespel SP1 est le meilleur choix si vous recherchez la durabilité avec vos produits.

Vespel SP3

Principalement utilisé dans le vide et les environnements secs, le Vespel Sp3 est connu pour son dégazage ultra-faible. Il est le plus couramment utilisé pour les industries de niche telles que l'aérospatiale en raison de ces propriétés.

Vespel SP21

Si vous accordez la priorité aux propriétés de faible frottement, Dupont Vespel SP21 est l'option la plus appropriée pour vous.Il peut gérer l'usure. Grâce aux améliorations du graphite, il offre une stabilité thermique et des performances à long terme avec ou sans lubrification.

Vespel SP22

Vespel SP22 est un autre type courant de machine Vespel utilisé dans des situations où des tolérances serrées font partie de la conception. Offrant une dilatation thermique minimale, il a une stabilité dimensionnelle beaucoup plus flexible pour la fabrication grâce à ses améliorations en graphite, qui offrent également une conductivité thermique améliorée et une dilatation thermique minimale.

Autres types de matériel Vespel

En plus des quatre types les plus courants de plastique DuPont Vespel, les types suivants peuvent également être utilisés :

  • Vespel SP211
  • Vespel SP3
  • Vespel SCP5000
  • Vespel SCP50094
  • Vespel CR6100
  • Vespel SP202
  • Vespel ST2010
  • Vespel ST2030
Usinage Vespel | Aéro-plastiques

Propriétés du plastique Vespel : Qu'est-ce que Vespel® ?

Vespel est un matière plastique à base de polyimide à structure moléculaire hautement ordonnée. Il est reconnu pour ses hautes performances et sa capacité à résister aux écarts de température.

Il est résistant à l'usure et aux produits chimiques, ce qui en fait une option appropriée pour ceux qui recherchent la durabilité. Il offre également des propriétés mécaniques et isolantes et ne produit pas de dégazage lorsqu'il est soumis à des températures élevées. Il ne fond pas non plus, ce qui en fait l'une des meilleures solutions pour une fabrication de haute qualité.

Propriétés matérielles

Les principales propriétés mécaniques comprennent :

  • Capacité à résister à des températures élevées
  • Résistant aux produits chimiques
  • Faible dégazage
  • Lubricité

Thermoplastiques vs thermodurcissables

Les polymères sont disponibles en deux catégories

  • Thermoplastiques
  • Thermodurcissables

La principale différence entre les thermoplastiques et les thermodurcissables réside dans la manière dont ils sont manipulés. Les thermodurcissables sont un matériau qui gagne en résistance lorsqu'il est chauffé. Cependant, une fois chauffés, ils ne peuvent pas être remoulés, réchauffés ou refroidis et ne peuvent pas être ramollis.

Un thermoplastique, par contre, peut être remoulé, réchauffé ou refroidi, sans provoquer de changements chimiques. Les thermoplastiques peuvent être ramollis ou durcis à plusieurs reprises.

Vespel est un thermoplastique, ce qui signifie qu'il peut être fondu à la chaleur et peut être utilisé dans des applications à haute température, à faible usure et à faible frottement. Comparé à la plupart des plastiques, Vespel SP offre une stabilité thermique supérieure et une résistance élevée à l'usure.

Avantages de l'usinage du plastique Vespel

L'usinage du plastique Vespel est une alternative aux matériaux comme l'inox ou encore les alliages d'aluminium. Les avantages supplémentaires de l'utilisation d'un polyimide Vespel incluent les propriétés de haute performance suivantes :

Résistance à l'usure

Vespel est connu pour sa résistance à l'usure exceptionnelle, qui est une mesure de la capacité d'un matériau à résister à l'abrasion, à la corrosion et à d'autres contraintes environnementales. Cela fait de Vespel un choix idéal pour des applications telles que la production de pétrole et de gaz et les pièces aérospatiales.

Résistance chimique

Ce plastique à base de polyimide a une structure moléculaire extrêmement ordonnée qui lui confère une résistance chimique élevée aux acides, aux alcalis et aux solvants. Cela en fait un excellent choix pour les applications qui nécessitent des niveaux élevés de durabilité.

Faible dégazage

Le faible dégazage de Vespel est l'une de ses caractéristiques les plus reconnaissables et la principale raison pour laquelle il est si populaire dans les industries de niche comme l'aérospatiale. Le dégazage, également appelé dégazage, se produit lorsqu'un matériau libère des composés volatils dans l'atmosphère environnante. Ces matériaux peuvent inclure de la vapeur d'eau, du dioxyde de carbone, du méthane et d'autres gaz.

Les matériaux qui produisent un dégazage important peuvent avoir un effet néfaste sur l'environnement et la santé des personnes. Les composés décrits ci-dessus peuvent provoquer une irritation des voies respiratoires ou même des effets plus graves sur la santé lorsqu'ils sont inhalés pendant de longues périodes, et ils peuvent également contribuer à la pollution de l'air.

stabilité dimensionnelle

Vespel est capable de conserver sa forme et sa taille dans le temps, même dans les conditions environnementales les plus défavorables. Cela en fait un matériau idéal pour les composants qui doivent résister à des températures ou à des pressions extrêmes.

Durabilité et résistance aux hautes températures

Même dans des conditions et des températures extrêmes, Vespel a la capacité de maintenir l'intégrité structurelle ainsi que sa haute résistance à la traction,
ce qui en fait un choix approprié pour les industries qui nécessitent une résistance au froid ou à la chaleur.

Lubrification supérieure

Les pièces et composants aérospatiaux nécessitent des matériaux avec un pouvoir lubrifiant supérieur pour des performances optimales. Le pouvoir lubrifiant élevé de Vespel permet de s'assurer que les roulements, les joints et les autres pièces mobiles peuvent se déplacer efficacement dans leur environnement respectif.

Résistance au fluage

Un matériau résistant au fluage est un matériau qui présente une résistance élevée à la déformation sous pression et à la force. Vespel a une résistance au fluage exceptionnelle, ce qui signifie qu'il peut conserver sa forme dans des conditions extrêmes sans se déformer comme d'autres matériaux. Cela en fait un choix idéal pour les applications telles que les aubes de turbine ou les systèmes d'engrenages qui nécessitent de grandes quantités de couple et de pression.

Applications du plastique Vespel

En raison de ses propriétés physiques et chimiques, le plastique Vespel est utilisé dans de nombreuses industries différentes. Cela inclut les industries de l'aérospatiale, des semi-conducteurs et des transports, en particulier dans des conditions difficiles. La raison pour laquelle le plastique Vespel peut être utilisé dans tant d'industries est sa capacité à résister à une chaleur élevée, ses propriétés de faible usure et de faible frottement.

Même sous des tests à très haute résistance, aucun dégazage ne se produit avec le plastique Vespel, ce qui le rend idéal pour les options de séchage et de vide telles que aérospatial. Les propriétés de faible usure et de faible frottement facilitent l'application dans des industries telles que les semi-conducteurs et l'automobile où une tolérance serrée et d'autres conditions de fonctionnement spécifiques doivent être prises en compte.

Vespel est utilisé dans des applications telles que:

  • Isolateurs
  • Sièges de soupape
  • Des balles
  • Joints
  • Les coquelicots
  • Serrage de plaquette
  • Anneaux de serrage
  • Bushings
  • Verrouillage des attaches
  • Pièces semi-conductrices dans la chambre
  • Rondelles de butée
  • Bagues d'étanchéité
  • Roulements
  • Segments de piston

Industries qui utilisent les polymères Vespel

L'usinage du plastique Vespel se produit dans une variété d'industries en raison de la polyvalence du matériau et de sa résistance aux températures extrêmes. Des applications pétrolières et gazières aux technologies de transport, Vespel est utilisé dans presque toutes les applications nécessitant un matériau résistant et durable.

PETROLE ET GAZ

Le plastique Vespel est utilisé dans une variété de pièces pour l'industrie pétrolière et gazière, y compris les vannes, les joints, les joints, les surfaces d'appui et les segments de piston. En plus de sa résistance aux températures extrêmes et à l'exposition aux produits chimiques, le plastique Vespel offre également une résistance à l'usure et une stabilité supérieures, ce qui le rend idéal pour les applications dans l'industrie pétrolière et gazière.

l'espace

Les plastiques Vespel sont largement utilisés dans l'industrie aérospatiale en raison de leurs hautes performances et de leur capacité à résister à des températures extrêmes. Ils offrent une résistance à l'usure et un pouvoir lubrifiant supérieurs, et ils peuvent être usinés dans des composants aérospatiaux extrêmement précis pour les fusées, les satellites et les véhicules spatiaux.

Semi-conducteurs

Dans la fabrication de semi-conducteurs, Vespel est souvent utilisé pour des pièces telles que des pinces à plaquettes, des bagues d'étanchéité, des sièges de soupape et des rondelles de butée. Les propriétés de faible dégazage du matériau en font une excellente option pour l'usinage en chambre de pièces de précision.

Automobile

Idéal pour les pièces à haute tolérance dans les applications de transport, le plastique Vespel est de plus en plus utilisé dans l'industrie automobile pour des éléments tels que les roulements, les joints et les joints. Sa capacité à résister à des températures extrêmes sans dégazage le rend idéal pour les composants soumis à des niveaux de contraintes élevés.

Moules et systèmes d'injection

Bien que DuPont Vespel ne puisse pas être moulé par injection lui-même, ce plastique convient aux applications dans la production d'équipements de moulage par injection, tels que les pointes d'isolateurs, en grande partie en raison de ses propriétés de faible frottement.

Foire aux questions sur le plastique Vespel

Vespel n'est pas toujours le matériau le plus simple à utiliser. Comme mentionné précédemment, cela peut être coûteux et les bonnes connaissances sont nécessaires pour travailler avec ce matériau.

Il n'y a pas beaucoup d'informations sur Vespel, ce qui rend difficile de déterminer s'il s'agit du bon choix de matériau pour vos besoins de fabrication.

La plupart des types de Vespel ne peuvent pas être moulés par injection car ils sont difficiles à fabriquer sous des formes complexes.

Cependant, de nombreux Série Vespel TP-8000 les composants conviennent à la fabrication par moulage par injection.

Le Vespel est plus cher que les autres plastiques techniques en raison de ses propriétés hautement performantes. Ce matériau possède également un mélange unique de propriétés et de caractéristiques qui le rendent adapté aux environnements à températures extrêmes et aux applications où la résistance à la corrosion est essentielle. Cela le rend idéal pour de nombreuses industries, mais augmente également les coûts en raison de son exclusivité.

Vespel est fabriqué à partir d'un matériau plastique à base de polyimide, composé d'un mélange de résines de polyimide et de PTFE. Le matériau est pressé en feuilles puis découpé à la forme souhaitée.

Meldin est une alternative à Vespel. Utilisé de diverses manières, de la production de médiators aux applications de semi-conducteurs comme la manipulation et le traitement des plaquettes, Meldin est un plastique polyvalent qui est plus rentable que le Vespel.

Que vous choisissiez Vespel ou Meldin pour votre application, Aero-Plastics est capable d'usiner les deux matériaux selon vos spécifications exactes.

Oui, Vespel peut résister à des températures cryogéniques constantes.

DuPont est le seul producteur de Vespel, qui offre un large éventail d'avantages, notamment des performances de résistance et d'usure élevées, un faible frottement, une excellente résistance chimique, des propriétés d'isolation thermique et électrique, une stabilité dimensionnelle et une flexibilité. Il présente également un faible coefficient de dilatation thermique, de faibles caractéristiques de dégazage et peut supporter des conditions environnementales extrêmes.

Nos services comprennent un option de réponse rapide pour ceux qui ont besoin de pièces immédiatement. Si vous avez besoin de pièces Vespel qui doivent être fabriquées dans des délais serrés, veuillez nous contacter.